刮开式
一物一码防伪标签看似结构简单——一层涂层盖住一个码,实则工艺链条完整、加工要点密集。涂层印不好,轻则刮开体验糟糕,重则防伪功能失效。全流程拆解,看清每个环节的讲究。
工序一:底层印刷——码的安身之所
可变数据赋码
刮开式标签的底层是加密二维码或数字验证码,由可变数据印刷设备逐枚喷印。赋码精度要求600dpi以上,确保码点边缘锐利,否则涂层覆盖后难以识读。
底层油墨的特殊要求
底层油墨必须具备两个特、:一是快干,防止后续涂布时油墨迁移;二是耐溶剂,涂布刮刮银的溶剂不能溶解底层油墨造成糊码。打样时必须实测涂布后的底层码识读率。
工序二:隔离层印刷——隐形的保护网
隔离层的作用
直接在码上涂刮刮银,涂层溶剂会渗透污染底层,刮开后码面发花。隔离层就是在码与涂层之间筑起一道屏障,常用UV光油或水、隔离光油印刷。
覆盖精度要求
隔离层必须精准覆盖整个二维码区域且不外溢太多,通常比码区单边大1-2mm。覆盖不全,溶剂渗透;外溢过多,影响外观且增加成本。套印精度在此环节至关重要。
工序三:刮刮银涂布——核心工艺战场
油墨配方与流平
刮刮银由银浆、填料、连结料组成,配方决定刮开难易度与遮盖力。涂布后需要足够的流平时间,表面才能平整均匀,否则涂层厚薄不一,有的区域刮不净、有的区域太薄透光。
涂布厚度控制
涂层厚度通常在12-20μm之间。太薄,强光下透见底层码,防伪失效;太厚,干燥慢、易开裂,且刮开费力。在线测厚仪实时监控,是正规厂家的标配。
干燥工艺
涂布后进入烘干通道,温度曲线需精确控制:前期低温排溶剂,后期高温固化。干燥不足,涂层发粘、粘连反印;干燥过度,涂层脆化、运输中龟裂露码。
工序四:表印与模切成型
表层保护印刷
部分方案在刮刮银上再印一层保护光油或提示文字(如"刮开涂层 查询真伪"),增加耐磨并引导消费者使用。
模切与排废
刮开式标签的模切有特殊要求:切透面材和底纸表层但不破坏整体走卷,排废时标签不得脱离底纸。模切压力过大切伤涂层,压力过小切不透面材,刀压调试是机长功力的体现。
质量检测的关键项目
遮盖力检测
标准光源下以60度角观察,无透光点;强光手电贴照,不见底层码影。这是刮开式标签的生死线指标。
刮开、检测
标准刮具定量刮擦,测试涂层剥离的完整、与顺滑度;同时测试极端情况——指甲轻刮是否意外脱落。
底层码识读率
刮开后全数扫描底层码,识读率必须100%。任何一枚识读失败的标签流入市场,都是一次消费者信任的伤害。
刮开式防伪标签的工艺精髓,全在"盖住"与"刮开"这对矛盾的平衡里:盖时要密不透光、滴水不漏,刮时要干脆利落、一刮即净。把这对矛盾处理好的厂家,才配得上"专业"二字。